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    Tesis

    “ESTUDIO DE LA INSPECCIÓN DE CONEXIONES MENORES EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO”

    2023



    TesistaIng. Luciano Matías de Barberis
    Ingeniero en Materiales, Instituto Sabato UNSAM/ CNEA – Argentina.
    Especialista en Ensayos No Destructivos. Instituto Sabato UNSAM/CNEA - Argentina
    Director

    Ing. José Scopelliti. CNEA, UNSAM – Argentina

    Fecha Defensa19/04/2023
    Jurado

    Mag. Claudio Ziobrowsky. CNEA, UNSAM – Argentina
    Ing. Carlos Desimone. UNSAM - Argentina
    Dr. José BRIZUELA. UNSAM, CNEA, CONICET – Argentina

    CódigoITS/TE 1/23

    Título completo

    “ESTUDIO DE LA INSPECCIÓN DE CONEXIONES MENORES EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO”

    Resumen

    Las conexiones menores han sido históricamente componentes donde la corrosión se
    produce de manera acelerada respecto a la cañería principal o el equipo al que se conectan,
    sin embargo, aún no existe un consenso general en la industria del gas y petróleo acerca de
    cómo deben ser inspeccionadas. El objetivo del presente trabajo es evaluar el estado del
    arte actual de la inspección de conexiones menores en plantas de gas y petróleo y,
    establecer un procedimiento adecuado para la inspección en servicio de estas conexiones.
    En la introducción de este trabajo se hace una revisión bibliográfica de los requerimientos
    de inspección en fabricación y servicio y, la experiencia en servicio de estos componentes.
    En el desarrollo se presenta el análisis de los principales métodos de ensayos no
    destructivos aplicables a la inspección de conexiones menores en servicio. Posteriormente,
    se desarrolla un procedimiento de inspección basado en la técnica de “perfil radiográfico”,
    el cual se aplicó en pruebas de laboratorio y pruebas pilotos sobre conexiones menores de
    plantas de gas y petróleo, para así evaluar su capacidad para monitorear espesores y evaluar
    otros aspectos que hacen a la integridad de estas conexiones. En la sección de resultados se
    presenta una selección de los resultados de los ensayos realizados y se realiza el análisis de
    los mismos. A raíz de este análisis se determinó que el procedimiento implementado
    permitió evaluar de manera eficaz todos los aspectos preestablecidos (espesor de pared, luz
    de separación, sanidad de soldaduras y otros defectos ocultos en accesorios y válvulas).
    Adicionalmente, se proponen un conjunto de recomendaciones para optimizar el
    procedimiento y mejorar la repetitividad y exactitud de los resultados

    Complete Title

    Abstract


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