Caracterización de semielaborados de aleaciones de titanio procesadas por extrusión y laminación perforación (Proceso Mannesmann)
2014
| Título | Caracterización de semielaborados de aleaciones de titanio procesadas por extrusión y laminación perforación (Proceso Mannesmann) |
| Nombre | GÓMEZ, Maximiliano Lucas |
| Directores | Ing. Bunte Claudio . UNSAM. UTN FAE S.A. . . . . |
| Tutor | . |
| Jurado | . |
| Lugar de realización | FAE S.A., Ezeiza Argentina |
| Código | IT/IM - TS/125-14 |
Resumen
En la elaboración de tubos de titanio sin costura para intercambiadores de calor, plantas químicas o uso aeronáutico, se utilizan sucesivos pasos de laminación a partir de extrudados o perforados, según el proceso de obtención del semielaborado, para obtener un producto final que satisfaga las normas correspondientes (ASTM B338 o ASTM B861). Este trabajo se focalizó en dos diferentes procesos para la fabricación de los semielaborados, para lo cual se caracterizaron semielaborados de aleaciones de titanio grado 2 y grado 5 procesados mediante extrusión y laminación perforación o proceso mannesmann.
La caracterización consistió en el análisis y estudio de propiedades químicas y mecánicas del semielaborado obtenido y a la vez se analizaron las variables del proceso que las provocan. Algunas de las técnicas aplicadas sobre los perforados fueron réplicas, mediciones de rugosidad superficial, mediciones de excentricidad, micrografías y macrografías, propiedades mecánicas y determinación de composición química.
Con todo el estudio realizado se logró evaluar la fluencia del material, identificar los defectos característicos y verificar cuales serían las limitaciones o fortalezas de cada proceso.
Palabras clave: Titanio, grado 2, grado 5, extrusión, mannesmann, perforación, tubos.
La caracterización consistió en el análisis y estudio de propiedades químicas y mecánicas del semielaborado obtenido y a la vez se analizaron las variables del proceso que las provocan. Algunas de las técnicas aplicadas sobre los perforados fueron réplicas, mediciones de rugosidad superficial, mediciones de excentricidad, micrografías y macrografías, propiedades mecánicas y determinación de composición química.
Con todo el estudio realizado se logró evaluar la fluencia del material, identificar los defectos característicos y verificar cuales serían las limitaciones o fortalezas de cada proceso.
Palabras clave: Titanio, grado 2, grado 5, extrusión, mannesmann, perforación, tubos.
Complete Title
Abstract
During the production of titanium seamless tubes for heat exchanger, chemistry plants or aeronautic use, several milling steps can be used starting from hollows or extruded, depending which is the semielaborate to obtain a final tube according to ASTM B338 or ASTM B861.
This work focalices in two different process to manufacture titanium semielaborates. Titanium grade 2 and grade 5 hollows formed by extrusion or piercing rolling mill, mannesmann process, were characterized.
The characterization consist in the study and analysis of the chemistry and mechanical properties of the semielaborate and at the same time process variables were analyzed to determine the optimum values. Replicas, surface roughness measurements, measurements of eccentricity, macrographs and micrographs were some of the techniques applied, also general mechanical properties and chemical composition were determined.
With all the results we were able to evaluate material flow, to identify characteristics defect and to evaluate the weakness and stronger variables of the processes.
Key Words: Titanium, grade 2, grade 5, extrusion, Mannesmann, piercing, tubes.
This work focalices in two different process to manufacture titanium semielaborates. Titanium grade 2 and grade 5 hollows formed by extrusion or piercing rolling mill, mannesmann process, were characterized.
The characterization consist in the study and analysis of the chemistry and mechanical properties of the semielaborate and at the same time process variables were analyzed to determine the optimum values. Replicas, surface roughness measurements, measurements of eccentricity, macrographs and micrographs were some of the techniques applied, also general mechanical properties and chemical composition were determined.
With all the results we were able to evaluate material flow, to identify characteristics defect and to evaluate the weakness and stronger variables of the processes.
Key Words: Titanium, grade 2, grade 5, extrusion, Mannesmann, piercing, tubes.
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